1.首先必須要根據鋁材生產排單要求（qiú）和鋁擠壓模具實際情況，加裝長度合適，材質正確，表麵光（guāng）滑（huá）無（wú）凹槽，品質 (結晶，成份，致密度，無過燒) 保證的（de）鋁棒、鋁帶和鋁板。

2.注意（yì）不同鋁棒、鋁帶和鋁板的識別，間隔。

3.注意裝爐位置（zhì）及鏈條寬度。

4.注意相互緊靠（kào）不鬆動(用角鐵阻製，不釆用高（gāo）溫易軟化的鋁（lǚ）材)防止塞爐。

5.注意搬運裝爐運轉時鋁棒、鋁帶（dài）和鋁板不鬆動及（jí）掉落，防止人身傷害及設備事（shì）故。

6.經常檢查鏈條，銷釘（dìng），轉輪，漲力柱（zhù）等設備牢（láo）固情況。

7.經常檢測鋁棒、鋁帶和鋁板實際溫（wēn）度，儀表數（shù）值（zhí）的數據（不超560度），停機時（shí）間長時要適當降溫（520度以下）。

8.經常檢（jiǎn）查噴火槍運轉，循（xún）環風機運轉，冷卻水(水泵)等設備是否完好。