碎料(liào)機運轉的可靠性直接影(yǐng)響生產效率(lǜ)及後麵工(gōng)序的正常運行。因此,維修及操縱人員(yuán)學會(huì)分析(xī)和處理碎料機係統(tǒng)的常見故障,並在短期內予以排除,盡快恢複生產, 就顯得物別重要。那麽(me)碎料機常見的(de)故障類型(xíng)都有哪些呢?
一:碎料機係統與(yǔ)其他設備的聯接不上
進料管、出(chū)料管等與碎料機(jī)係統聯接(jiē)不當,會引起振運和造聲。因此,這些聯接部,不宜采用硬聯接,最好采用軟聯接。
二:碎料(liào)機堵塞
碎料機堵塞是常見的故障之一,進料速度(dù)過快,負荷(hé)增大,造成碎料(liào)機堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額(é)定電流表明電機超載,長時間過載,會燒壞碎料機。出現這種情況(kuàng)應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式。
三:碎(suì)料機出料管道不暢
碎料機出料管道(dào)不(bú)暢或堵塞進料過快,會使碎料機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成(chéng)出料管道(dào)風減弱(ruò)或無風 後堵死。查出故障後,應先清通送口變(biàn)更不匹配的輸送設備,調整進進(jìn)料量,使設備(bèi)正常(cháng)運(yùn)行。
四:粉碎室內有硬雜物
錘(chuí)片折(shé)斷或(huò)粉碎室(shì)內有硬雜(zá)物。這些都會造成碎料(liào)機轉子轉動的(de)不平衡,而引起碎料機振動(dòng)。因此,要定期檢(jiǎn)查,對於磨(mó)損嚴重的(de)錘片。在更換(huàn)時,要對稱更換;碎料機(jī)運轉中出現的不正常聲音(yīn),要馬(mǎ)上停機檢查,查找原因及時處理。
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